使用环境注意条件
(1)不要在可燃性气体环境中使用;不可使用在铁屑、油、水、粉尘之中
(2)避免暴露于烈日或高温下，使用温度必须在0℃~40℃的范围内:
(3)远离强酸，强碱及化学品;
(4)光栅尺信号线应尽量远离电源线:
(5)使用于高电压、大电流、强磁场等环境的场合时，应注意安装方式，做好噪声隔离工作，避免信号干扰。
WTB、WTA、WTH、WTX光栅尺其他注意事项
(1)设计使用时，应注意安装接口及电气信号接口的配合:(2)不要压重物于信号在线，信号线太长时，多余部分扎起来周定好，避免影响人员及机设备作业路经:
(3)使用前确认光栅尺信号线接头已稳固链接于相应接口(4)必须依照有效行程设计光栅尺的用途，避免于使用中发生过行程现象，造成损坏:
(5)避免杂屑堆积于尺上和读数头或尺本体行进路径处;(6)电源未关前，请勿拔光栅尺信号线接头。
日常维护
(1)开箱后检查是否完好，若有缺件故障或相关维修事宜，立即联系本公司或经销商处理，切勿自行拆卸维修:
(2)勿用强力或强气清理读数头或尺本体上及周围的杂屑，以防杂屑掉入尺本体内部;对杂屑应以软布清理
WTB、WTA、WTH、WTX光栅尺原理及用途概述
本光栅尺为透射式幅值光栅，其原理为主、副光栅相对位移时，产生莫尔条纹变化，此变化将由精密光电转换器件，转换为电信号，然后经信号处理电路处理后，输出相应位移量的数字信号。本产品可与光栅数显表结合成光栅测量系统，实现精准位移测量，并可运用到加工及测量*域，如下:
加工用的设备:车床，铣床，磨床，电火花机等
测量用的仪器:投影仪，影像测量仪，工具显微镜等
规格参数
WTB、WTA、WTH、WTX光栅尺产品型号说明：
规格参数表：
|
项目
|
WTA(薄尺)
|
WTB(厚尺)
|
|
分辨力(um)
|
0.5,1,5
|
|
有效行程(mm)
|
|
50~1000
|
50~3000
|
|
*大行程(mm)
|
50≦L≦900
|
L+30
|
|
|
L≥950
|
L+50
|
|
安装孔距(mm)
|
50≦L≦900
|
L+132
|
L+136
|
|
|
L≥950
|
L+152
|
L+136
|
|
尺總長(mm)
|
50≤L≤900
|
L+149
|
L+154
|
|
|
L≥950
|
L+169
|
L+174
|
|
信號線長度(mm)
|
3.5(L≦150,300≦L≦950)
|
3.5;(L≤950)
|
|
|
5;(L-200,250,1000)
|
5;(1000≤L≦1900)
|
|
|
|
10;(2000≤L≤3000)
|
|
尺身厚度(mm)
|
21
|
29
|
|
*大速度(M/min)
|
60
|
60
|
|
工作電壓(volt)
|
5±0.25
|
|
功耗(MW)
|
<200
|
|
储存温度(℃)
|
0~50
|
|
工作温度(℃)
|
0~40
|
|
WTH
|
|
分辨率(um)
|
0.1/0.2
|
*大行程(mm)
|
L0+30
|
|
有效行程(mm)
|
100-3000
|
安装孔距(mm)
|
L0+136
|
|
尺总长(mm)
|
L0+154
|
*大速度(M/min)
|
24/0.lum,48/0.2um
|
|
尺身厚度(mm)
|
37
|
工作电压(V)
|
5v±20%
|
|
功耗(mW)
|
650
|
工作温度
|
0~40
|
|
储存温度
|
0~50
|
接口类型
|
RS422
|
|
WTX
|
|
平均电平(V)
|
2.5
|
峰峰值(V)
|
1
|
|
信号周期(um)
|
20
|
*大速度(M/min)
|
<120
|
|
工作电压(V)
|
5v+20%
|
功耗(mW)
|
800
|
|
储存温度
|
0~50
|
工作温度
|
0~40
|
|
接口类型
|
RS422
|
|
|
输出信号
输出信号模式
输出信号有2种模式:TTL和RS422（差分型）信号，波形图如下:
接口参考电路图
本光栅尺输出信号接口电路图如下:
建议搭配接口电路图
弦波尺参考电路
|
规格
运算放大器 MC 34074
Z0= 120Ω
R1 = 2 KΩ 和C1 = 100 pF
R 2= 3 KΩ和C2= 1 0 pF
R2取决于增益
U1约Uo
|
电路的-3dB截止频率
约450K Hz
约50K Hz和C1=1000 pF
和C2=82 pF
调整后的50KHz电路的带宽
较小，但有利于提高电路的
搞噪能力
|
脚位图
(以下9PD-TTL插座为标准型，其余为选用型)
本公司提供以下几种接头，针脚信号编号如下:
|
1) 9PD-TTL插座（标准型)
|
脚号
|
信号
|
信号线颜色
|
属性
|
电流规格
|
|
1
|
+5V
|
红
|
输入
|
35mA
|
|
2
|
0V
|
黑
|
输入
|
35mA
|
|
3
|
A
|
棕
|
输出
|
4mA
|
|
4
|
B
|
黄
|
输出
|
4mA
|
|
5
|
R1
|
橙
|
输出
|
4mA
|
|
9
|
FG
|
编织网
|
|
|
|
2) 15PD-TTL插座（选用型)
|
脚号
|
信号
|
信号线颜色
|
属性
|
电流规格
|
|
1
|
+5V
|
红
|
输入
|
35mA
|
|
2
|
0V
|
黑
|
输入
|
35mA
|
|
3
|
A
|
棕
|
输出
|
4mA
|
|
4
|
B
|
黄
|
输出
|
4mA
|
|
5
|
R1
|
橙
|
输出
|
4mA
|
|
6
|
FG
|
编织网
|
|
|
|
3) 七芯-TTL插座（选用型)
|
脚号
|
信号
|
信号线颜色
|
属性
|
电流规格
|
|
1
|
0V
|
黑
|
输入
|
35mA
|
|
2
|
NC
|
|
|
|
|
3
|
A
|
棕
|
输入
|
4mA
|
|
4
|
B
|
黄
|
输出
|
4mA
|
|
5
|
+5V
|
红
|
输入
|
35mA
|
|
6
|
R1
|
橙
|
输出
|
4mA
|
|
7
|
FG
|
编织网
|
|
|
|
4) 六芯-TTL插座（选用型)
|
脚号
|
信号
|
信号线颜色
|
属性
|
电流规格
|
|
1
|
0V
|
黑
|
输入
|
35mA
|
|
2
|
A
|
棕
|
输入
|
4mA
|
|
3
|
B
|
黄
|
输出
|
4mA
|
|
4
|
R1
|
橙
|
输出
|
4mA
|
|
5
|
+5V
|
红
|
输入
|
35mA
|
|
6
|
FG
|
编织网
|
|
|
|
5) 9PD-RS422插座（选用型)
注:编织网需要接客户设备外壳，
能提高高搞干扰能力
|
脚号
|
信号
|
信号线颜色
|
属性
|
电流规格
|
|
1
|
+5V
|
红
|
输入
|
35mA
|
|
2
|
0V
|
黑
|
输入
|
35mA
|
|
3
|
A
|
棕
|
输出
|
4mA
|
|
4
|
B
|
黄
|
输出
|
4mA
|
|
5
|
R1
|
橙
|
输出
|
4mA
|
|
6
|
-R1
|
绿
|
输出
|
4mA
|
|
7
|
-A
|
紫
|
输出
|
4mA
|
|
8
|
-B
|
蓝
|
输出
|
4mA
|
|
9
|
FG
|
编织网
|
|
|
结构安装尺寸图
安装尺寸图
WTA安装尺寸图
|
L0-有效量程
|
50~1000 50毫米一档
|
G-尺身厚度尺寸
|
21
|
|
L1-*大量程
|
L1=LO+50(行程>900)
|
H-尺身*大高度
|
61.5
|
|
|
L1=LO+30(行程≤900)
|
I-读数头厚度
|
21±0.1
|
|
L2-主尺安装尺寸
|
L2=LO+152(行程>900)
|
J-主尺到读数头距离尺寸
|
25.5
|
|
|
L2=LO+132(行程≤900)
|
K -主尺安装孔距
|
10.25
|
|
L3-尺身*大尺寸
|
L3=LO+169(行程>900)
|
M-主尺安装孔距
|
20
|
|
|
L3=LO+149(行程≤900)
|
N-读数头与主尺间隙
|
1.3±0.3
|
|
D-读数头侧面安装孔距
|
60±0.1
|
P-读数头安装螺孔尺寸
|
2-M5-6H
|
|
E-读数头*大尺寸
|
90
|
Q-底部安装螺孔尺寸
|
2-M4-6H深7
|
|
F-读数头*部安装孔距
|
60±0.1
|
R-主尺安装孔尺寸
|
4-5×8腰形孔
|
WTB安装尺寸图
|
L0-有效量程
|
50~3000 50毫米一档
|
G-尺身厚度尺寸
|
29
|
|
L1-*大量程
|
L1=LO+50(行程>900)
|
H-尺身*大高度
|
66.8
|
|
|
L1=LO+30(行程≤900)
|
I-读数头厚度
|
29±0.1
|
|
L2-主尺安装尺寸
|
L2=LO+156(行程>900)
|
J-主尺到读数头距离尺寸
|
27.3
|
|
|
L2=LO+136(行程≤900)
|
K -主尺安装孔距
|
15
|
|
L3-尺身*大尺寸
|
L3=LO+174(行程>900)
|
M-主尺安装孔距
|
23.5
|
|
|
L3=LO+154(行程≤900)
|
N-读数头与主尺间隙
|
1.3±0.3
|
|
D-读数头侧面安装孔距
|
60±0.1
|
P-读数头安装螺孔尺寸
|
2-M5-6H
|
|
E-读数头*大尺寸
|
90
|
Q-底部安装螺孔尺寸
|
2-M4-6H深8
|
|
F-读数头*部安装孔距
|
60±0.1
|
R-主尺安装孔尺寸
|
4-6×10腰形孔
|
WTH安装尺寸图
部件图
安装与维修
安装维修注意事项
1)光栅尺的有效量程应大于机床的*大行程;如果长度不够，应更换较大行程的光栅尺或在机床上加装*位块。读数头的终点位置距尺身端部应有不小于10mm的空间如下图。
2)光栅尺安装平面,只要是非机加工面,必须于尺身背面加放垫片或用户自制安装垫片，以保证光栅尺与安装面连接的稳定性和可靠性。
3)使用杠杆表或其他相似仪表校正尺身平行度时，测头角度必须在±30°以内(以杠杆表测头和表身平行而言),该角度越小越好,若使用百分靠表时(如图4.5,4.6,4.8,4.9),必须使测头杆与被测面垂直,以确保所测的值为实际精度。
4)光栅尺安装位置的选择，必须考虑下列因素:1.尽量选择机加工面为安装面
2.光栅尺开口方向必须避开铁屑、油、水、粉尘的直接冲击(图4.2)
L板的安装长度,在可能的情况下越短越好，且必须考虑到L板安装面的受力情况。L板系结合读数头与移动平台的接口
5) 防尘盖和尺身之间必须留有0.5mm以上空隙,移动读数时，避免防尘盖和尺身接触(图4.3)。
6) 安装螺孔的螺纹深度，*少必须有6牙的锁紧深度;受力较大的部分,如支撑数显表架子固定板,必须有8牙以上的锁紧深度;WTA系列光栅尺用M4螺丝安装,WTB系列光栅尺用M5螺丝安装;安装面攻丝后表面去毛刺、去油漆、去污渍（图4.4）。
7)信号线的固定,必须考虑到全部相关移动距离。固定位置尽量放在行程中央,并将多余的信号线用线扎固定好。
8)接地线联接要可靠,并以万用表量读数头外壳到信号处理装置的地端(如数显表的接地端),确认电阻≤0.32。
9)调校光栅尺高度和水平时,必须以光栅尺的长度中心取两边对称点作为调校基准点,任一光栅尺不论在调校水平方向或高度方向时,其调校范围:对尺身而言,以表头距尺身两端的距离各不*过20mm为准（图4.5） :对读数头而言,在两个四方基准面之间(图4.6）。
10)光栅尺信号线弯曲半径大于60mm
光栅尺安装标准
1)安装基准面标准（图4.8 a , b , c三种安装方式)
1.尺身安装面与读数头安装面平行，安装面之间的平行度<0.1mm
2.尺身安装面与读数头安装面垂直，安装面之间的垂直度≤<0.1mm
2)尺身标准（图4.9，图4.10)
高度方向相对机床导轨平行度<0.1mm,*大不*过0.15mmo以对称点而言，越小越好。当尺身有效量程>950mm 时，尺身直线度<0.1 mm。
|
3)读数头标准
1.读数头和尺身高度方向间隙在0.8 mm --- 1.6mm之间，安装时用垫块调整此间隙，安装后抽去垫块（图4.11)
2.读数头α面和尺身β面水平方向错位，值△WTB: 0.5士0.15mmWTA:0.25土0.15mm。
3.读数头相对机床平行度<0.10mm,*大不*过0.15mm(图4.6)。
4)附注:
各图中R表示弯曲半径,F表示机床导轨,L表示光栅尺有效量程，K表示安装尺寸。
|
|